一般根據模(mo)切材料外形尺寸公差(cha)(cha)來評判模(mo)切機的(de)精度。那么引起全(quan)自動平(ping)壓平(ping)模(mo)切機產(chan)生尺寸偏差(cha)(cha)原因(yin)有哪些。

模(mo)切(qie)壓力(li)(li)過(guo)大導(dao)致。當全自動模(mo)切(qie)機壓力(li)(li)過(guo)大導(dao)致紙板(ban)(ban)在(zai)傳送時速度(du)變慢(man)，上下(xia)棍(gun)的速度(du)不同(tong)會產(chan)生速差。當瓦楞紙板(ban)(ban)長時間在(zai)重壓力(li)(li)之下(xia)，上下(xia)棍(gun)的轉速會有(you)(you)影響，進而導(dao)致尾(wei)部的紙板(ban)(ban)尺寸發生變化(hua)，模(mo)切(qie)尺寸就(jiu)有(you)(you)變化(hua)。因此調整好模(mo)切(qie)壓力(li)(li)就(jiu)能(neng)解決。

模切(qie)腳墊(dian)過度磨(mo)損(sun)導致。模切(qie)膠墊(dian)使(shi)用周期過長，模切(qie)尺寸就(jiu)會(hui)產生變化。因此平(ping)壓(ya)平(ping)模切(qie)機膠墊(dian)磨(mo)損(sun)過多時(shi)(shi)，應該(gai)及時(shi)(shi)更換或者研磨(mo)，才能保證模切(qie)精度。

    最后，操作平壓平模切(qie)機人(ren)員(yuan)要(yao)注意防(fang)塵，清潔(jie)。生產中難免產生廢紙邊、紙毛，有可能會進入鏈條傳動部位(wei)、模切(qie)部平臺等一些部位(wei)，如果遮(zhe)擋(dang)住(zhu)光電檢測(ce)頭，就會報機器(qi)故障。因(yin)此(ci)，要(yao)確保機器(qi)無(wu)故障運(yun)行，一定要(yao)做(zuo)好模切(qie)工作。。