平壓(ya)平模(mo)切機的精(jing)度是(shi)衡量模(mo)切機質(zhi)量及模(mo)切產(chan)(chan)品質(zhi)量的重要(yao)因素，是(shi)合(he)格(ge)產(chan)(chan)品生(sheng)產(chan)(chan)的必要(yao)條件(jian)，那(nei)么(me)平壓(ya)平模(mo)切機壓(ya)痕不均勻怎么(me)解決(jue)，由哪些因素導致(zhi)模(mo)切壓(ya)痕不均勻。

    大家都知道(dao)壓(ya)(ya)痕(hen)(hen)的(de)原理是由折疊、擠壓(ya)(ya)或(huo)折皺造成(cheng)的(de)線痕(hen)(hen)，方便后(hou)期包裝盒(he)的(de)折疊包裝。平(ping)壓(ya)(ya)平(ping)模切機壓(ya)(ya)痕(hen)(hen)的(de)整(zheng)(zheng)個工作(zuo)過程是：設計—打樣—排版—裝版—墊(dian)版—開機—整(zheng)(zheng)理—成(cheng)品。在(zai)(zai)折疊紙(zhi)箱時(shi)，線痕(hen)(hen)是重要參考因素(su)。壓(ya)(ya)痕(hen)(hen)原理是紙(zhi)板(ban)(ban)在(zai)(zai)兩個固(gu)定(ding)的(de)表面中(zhong)間壓(ya)(ya)板(ban)(ban)，紙(zhi)板(ban)(ban)的(de)纖維結構被破壞，進而形成(cheng)凹和凸的(de)線痕(hen)(hen)。

   ;平壓(ya)平模(mo)切機壓(ya)痕不均勻，一般有兩個原(yuan)因：

第一種是(shi)輕微的(de)不均勻(yun)。如果只是(shi)輕微不均勻(yun)，原因(yin)有可能是(shi)模切(qie)刀(dao)、線分布不均導致(zhi)模切(qie)受力不均，進(jin)而(er)導致(zhi)模切(qie)壓痕不均勻(yun)。解決(jue)辦法是(shi)在模切(qie)版(ban)上加裝平衡刀(dao)線，讓平臺受力均勻(yun)。當(dang)然也有可能是(shi)受紙(zhi)張(zhang)(zhang)纖維走向(xiang)的(de)影響，可以(yi)調整紙(zhi)張(zhang)(zhang)走向(xiang)解決(jue)。

另(ling)一(yi)種是(shi)壓痕嚴(yan)(yan)(yan)重的(de)不均勻。如果(guo)平臺(tai)前后四(si)(si)角都有嚴(yan)(yan)(yan)重的(de)不均勻，可(ke)能是(shi)支(zhi)撐平臺(tai)的(de)四(si)(si)個連桿高度(du)不一(yi)致(zhi)導致(zhi)的(de)，此(ci)時(shi)我們要檢查擺桿是(shi)否磨損，磨損嚴(yan)(yan)(yan)重就要換成(cheng)新的(de)，不嚴(yan)(yan)(yan)重的(de)話可(ke)以調整斜鐵(tie)，直到壓力一(yi)致(zhi)為(wei)止。