在使(shi)用半(ban)自動(dong)平壓(ya)平模切機切紙時(shi)，可能(neng)出現紙張(zhang)破碎的(de)(de)現象(xiang)，導致這(zhe)種現象(xiang)的(de)(de)原因是什么，下面我們來講(jiang)一下。

原因一，操(cao)作(zuo)不(bu)規范。沒有按照規范去操(cao)作(zuo)半(ban)自動平壓(ya)平模(mo)切(qie)機，模(mo)切(qie)產(chan)品的(de)不(bu)同，加工(gong)方式也不(bu)近相同，操(cao)作(zuo)人員應該進行嚴格的(de)培訓再上崗。

原因(yin)二，模(mo)切(qie)版膠(jiao)條導(dao)(dao)致。膠(jiao)條粘于半自(zi)動平壓平模(mo)切(qie)機模(mo)切(qie)刀(dao)的(de)兩側(ce)，作用是在模(mo)切(qie)后，把(ba)紙(zhi)張從模(mo)切(qie)刀(dao)上彈(dan)起。如果膠(jiao)條被(bei)(bei)壓扁或(huo)者高度太低，或(huo)者模(mo)切(qie)中掉落，紙(zhi)張沒有被(bei)(bei)彈(dan)開而粘在模(mo)切(qie)刀(dao)上，就會導(dao)(dao)致紙(zhi)張破碎，因(yin)此及(ji)時更換膠(jiao)條非常重要。

原(yuan)因三(san)，模切壓力(li)過大。壓力(li)過大會在鋼(gang)板上壓出刀(dao)痕(hen)，刀(dao)痕(hen)勾住紙張，引起紙張破(po)碎。這種情(qing)況，要及時調整紙張的壓力(li)，讓壓力(li)變的適(shi)當、均勻。

原因(yin)四，壓痕模問題。壓痕模長時間使用或(huo)者(zhe)其質量(liang)差，導致(zhi)壓痕模上(shang)有膠(jiao)，模切時黏住紙張(zhang)，導致(zhi)紙張(zhang)破碎。可以加一(yi)些(xie)滑石粉(fen)或(huo)者(zhe)更換壓痕模。

原因五(wu)，模切機叨(tao)牙(ya)(ya)問題。在模切中，紙(zhi)張厚(hou)度變(bian)化大，導致叨(tao)紙(zhi)牙(ya)(ya)失去彈性(xing)，會對紙(zhi)張造成比較大的壓力導致紙(zhi)張破(po)碎。我(wo)們要及時調整叨(tao)紙(zhi)牙(ya)(ya)，使壓力均(jun)勻(yun)。