1、在模(mo)切版制版的時(shi)候，如(ru)果(guo)(guo)活件形狀比較復雜(za)，而且(qie)模(mo)切連(lian)點比較多(duo)的話(hua)，就容易造(zao)成模(mo)切時(shi)散版。這時(shi)要增加連(lian)點數量(liang)，如(ru)果(guo)(guo)可能的話(hua)，可以(yi)將活件長度(du)方向與紙張傳送方向保持一致。

2、如果模切版(ban)上(shang)的(de)(de)彈(dan)性(xing)膠條(tiao)或(huo)者(zhe)海綿太軟，彈(dan)起紙張時不(bu)順利，也可(ke)能造成散版(ban)。此時應該(gai)換上(shang)硬度高、彈(dan)性(xing)好(hao)的(de)(de)優質彈(dan)性(xing)膠條(tiao)或(huo)者(zhe)海綿。

3、壓(ya)排(pai)啟動(dong)太早也會造(zao)成(cheng)散版。模切之(zhi)后，動(dong)平臺下降(jiang)，雖然紙(zhi)張已被彈(dan)(dan)離(li)刀(dao)(dao)線(xian)(xian)，但由(you)于彈(dan)(dan)性膠條一般(ban)高出刀(dao)(dao)線(xian)(xian)2～3毫米的距(ju)離(li)，如(ru)果此時(shi)叼紙(zhi)牙(ya)排(pai)開(kai)始(shi)運動(dong)，但是(shi)彈(dan)(dan)性膠條仍(reng)將紙(zhi)張壓(ya)在模切底板(ban)上，進而撕裂紙(zhi)張造(zao)成(cheng)散版。這個時(shi)候應松開(kai)間(jian)歇機構與主鏈輪軸(zhou)的聯結套(tao)，然后進行調(diao)整，使動(dong)平臺由(you)上止點下降(jiang)7～8毫米（瓦楞紙(zhi)模切時(shi)應在10～15毫米左右）時(shi)，這時(shi)壓(ya)排(pai)開(kai)始(shi)運動(dong)就沒問題了。

4、另(ling)外，印刷(shua)品(pin)的(de)質量也是造成散版(ban)的(de)原因(yin)之一。如果印刷(shua)品(pin)質量太(tai)差，纖維太(tai)短，那么模(mo)切中也可(ke)能出現散版(ban)。這個時候(hou)，應該(gai)降低模(mo)切速度，并增(zeng)加連點數量。